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工艺要点

1、放样作业时需先检查钢构件尺寸，避免因钢构件安装误差导致放样错误。
边沿、孔洞、柱角处都要切口，这些工作在地面进行，可以加快安装速度，弥勒钢结构楼承板，保证安装质量。

2、楼层板安装时，钢结构楼承板哪家好，于楼层板两端部弹设基准线，跨钢梁翼缘边不应小于50mm。

3、压型钢板铺设前需确认钢结构已完成校正、焊接、检验后方可施工。
一节柱的压型钢板先安装较上层，再安装下层，安装好的上层钢板可有效阻挡高空坠物，保证人员在下层施工时安全。

4、压型钢板的铺设时先进行固定，方法是端部与钢梁翼缘用点焊固定，间距为200mm，或钢板的每个肋部，压型钢板纵向与梁连接时用挑焊固定，间距450mm～600mm，相邻两块压型钢板搭接同样用挑焊固定，以防止因风吹移动。

5、压型钢板顺肋方向铺设跨度大于3m时，在混凝土浇筑过程中由于施工荷载的增加，同时混凝土的强度没有达到要求，所以会产生压型钢板下挠现象，影响工程质量，因此应在中间设置支撑。

6、铺设时以楼承板母扣为基准起始边，本着先里后外（先铺通主要的辐射道路）的原则进行依次铺设。

7、铺设时每片楼层板宽以有效宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位。

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栓钉焊接 ：

（1）检查施工现场电源情况，使其满足栓钉的焊接，独立电源容量不小于70KVA。

（2）施工现场焊接参数按有关规范确定：焊接参数就是施工现场焊接参数。

（3）根椐图纸，在钢梁上进行栓钉的定位， 进行栓钉焊接。

（4）栓钉施工中的检验：

外观检验焊接处的焊肉成型饱满，焊角尺寸满足要求。
在主要构件上逐批进行1%抽样打弯150检验，若焊钉根部无裂纹，则认为通过弯曲检验.

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楼承板铺设：

压型板的端部处理、压型板与梁的搭接，压型板与压型板之间的对接等应严格按照施工图及有关标准和规范的要求施工。

压型钢板之间的连接可采用角焊缝或塞焊缝以防止相互移动和分开，钢结构楼承板安装，焊缝间距为300毫米左右，焊缝长度在20-30毫米为佳。

铺设时注意压型钢板和梁的支承长度应满足设计图纸和国家规范要求。
支承在钢梁上的组合板支承长度不应少于75毫米，其中压型钢板支承长度不应少于50毫米。

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